ベローズ製品のご紹介

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ベローズとは？

ベローズとは辞書に出てきませんが、日本ではジャバラ（蛇腹）とも言います。伸縮の可能な部品のことで伸縮性、バネ性、気密性を利用して一般産業用から真空機器、半導体、化学・医薬関連機器、宇宙関連施設、原子力関連の気体、流体の「気密封止」「漏洩防止」のシール用部材として使われております。

金属製、布製、樹脂製などがあります。
金属製ベローズの種類としては製作方法からロール成型（成形）ベローズ、液圧成型（成形）ベローズ、溶接ベローズに分けられ、用途はバルブ用シール材、配管部品、真空機器、加速器、半導体、液晶など一般産業用から原子力・化学分野まで幅広く使われています。
三元ラセン管工業のベローズは日本溶接協会認定の資格者が溶接し、最終検査は日本非破壊検査協会認定の非破壊検査技術者が全数Ｈｅリーク検査を行います。またお客様の要求によっては、浸透探傷検査（ＰＴ検査）、水圧検査等も行います。


●MRK-1000･2000･3000	●MRK-4000･5000･6000
●VG VF TYPE BELLOWS･CF TYPE BELLOWS	●PE TYPE BELLOWS･KF TYPE BELLOWS
●KF TYPE FLEXIBLE TUBES･VG VF TYPE FLEXIBLE TUBES･PE TYPE FLEXIBLE TUBES
●ベローズ標準寸法	●新製品4層ベローズの特徴
●ベローズに試用される材料の化学成分	●シャフトシール用ベローズ

Ｈｅリーク検査とは

ヘリウムリークディテクタを使って、Ｈｅガスを用いて溶接箇所の漏れを調べる検査です。
ヘリウムリークディテクタは真空ポンプでベローズ内を真空状態にし、ベローズの外側からＨｅガスを吹きかけます。
溶接箇所に漏れがあると、そこからＨｅガスが真空中のベローズ内にガスが吸い込まれ、ヘリウムリークディテクタに内蔵の分析管がHeを検知し、漏れを発見する検査です。

三元ラセン管工業のベローズと他社のベローズの大きな違いはバネ定数の低さです。

日本非破壊検査協会、非破壊検査技術者とは

ロール成型（成形）ベローズ	液圧成型（成形）ベローズ	溶接ベローズ

＜写真＞べローズ

あらゆる環境、あらゆるニーズに最適化。三元ラセン管工業のベローズは技術の粋を総結集しています。

液圧成型及びロール成型ベローズは当社独自の成型技術と溶接技術の粋を結集。
薄肉金属で製造しますので伸縮性に優れ、長寿命です。
また耐熱性に優れたインコネル、耐食、耐海水性に優れたモネル耐アルカリ性に優れたニッケル、耐食合金のハステロイ、耐食耐熱超合金のチタンなど、あらゆる環境に最適化した素材のべローズをお届けします。
もちろんあらゆるサイズ、少数ロットでも短期納品承ります。ご相談下さい。

弊社製ベローズの特性

板厚が薄く、0.1～0.5mmまで製作可能です。
口径は15～850mmまで製作出来ます。
柔らかく伸縮性に優れ、バネ定数が低く、長寿命です。
ロール成型では口径32φ～850φ迄は1mm単位でご希望の寸法に製作いたします。型代は不要です。
多層ベローズ（2層、3層、4層構造）のものも製作可能ですので、1層形式のものと同じ伸縮量で高圧にも使用できます。
特殊材料でも製作可能ですので、様々なご要望にお応えできます。
金具支給品、小ロット、短納期のご注文にも対応いたします。
高圧ガス保安法による高圧ガス設備試験合格品の製作なら当社にお任せ下さい。

　ベローズ板厚によるバネ定数比較表

板厚 mm	内径 mm	外径 mm	有効径 mm	山高 mm	1山当りバネ定数 kg/mm	比率 %
0.15	137	163	150	13	4.96	13
0.17					7.21	18
0.20					11.70	30
0.25					22.75	58
0.30					39.17	100

ベローズ材質

標準品はSUS316L材です。
特殊材料ハステロイC-22、チタン、インコネル625、Mモネル、純ニッケル、MAT21、アルミでも1個から短納期で製作いたします。

ベローズ材料の特性

材料	特性
オーステナイトステンレス綱 SUS316L	最も一般的なステンレス材料。安価・短納期で製作可能です。
ニッケル銅合金 Mモネル	耐食性が優れており、特に耐海水性が優れている。
工業用純ニッケルニッケル	耐食性（特に耐アルカリ性）に優れ、化学工業、食品工業などに多く使用される。
耐食合金ハイステロイC系	酸化・還元両耐食性を持つ万能型耐食合金。海水、高温耐食性に優れている。
耐食耐熱超合金インコネル625	耐熱性（高温から極低温）・高温耐食性に優れた特殊用途材料。
耐食耐熱超合金チタン	軽量で強度が高く、耐熱性・耐食性に優れ、ロケット・航空機などに多く利用されている。
耐食耐熱超合金 MAT21	ハステロイ合金を超える新耐食材料。極低温から高温までの温度条件で広く使用可能。

ベローズの用途

振動・熱膨張の吸収・可変角度取り等のEXPジョイント・バルブシール・ベローズポンプ・加速器・真空シール・計器用・サーモスタット・アキュームレター圧力検出（圧力スイッチ・圧力計・圧力電気変換・圧力作動装置）・制御用・放熱器等。

変圧器へのベローズ事例

治部電機株式会社様が我社のベローズを使った変圧器を製作され、お客様に納入された事例をホームページで紹介されております。

無圧密閉型の油入り変圧器
ベローズを使用することにより、温度上昇による油の膨張を吸収し、一定の圧力を保て、密封されている為に、絶縁油が劣化しにくく洩れの心配がなく振動に強い。

真空用装置に使用されている継手

ICFフランジ（コンフラットフランジ）

超高真空装置に最も多く使用されているフランジで、金属ガスケットを使用します。
ガスケット溝にナイフエッジと呼ばれるエッジが立っておりエッジに傷がつくと真空シールを行うことができないので、取り扱いには注意が必要です。
ＪＩＳフランジと比べてボルト穴の数が多いです。
（コンフラットフランジはVaridn社の商品名です）

↑半導体装置などに取付けられているCF TYPEベローズ　型式ＢＣＦ

ＫＦフランジ（ＮＷフランジ）

超高真空装置の排気用、荒引き用などにもっとも多く使用されているOリング仕様のフランジです。
フランジにＯリング溝を必要としないでＯリングを取り付ける構造で、ボルト穴もなくクランプで接続、締め付けをワンタッチで行うことができるフランジです。
（ＫＦフランジはLeybold-Heraeus社の商品名です）

↑半導体装置の排気用に使用されているKF TYPEベローズ　型式ＢＫＦ

VG,VFフランジ

JIS B2290,1968に準拠した国内の真空配管に使用されている、Ｏリングシールを使用するフランジです。

←ＶＧ,ＶＦフランジ付ベローズ型式ＢＣＦ

←真空用フレキシブルチューブ
左からＶＧ,ＶＦフランジ付フレキ
ＩＣＦフランジ付フレキ
ＫＦフランジ付フレキ

ケイジョン継手（スウェージロック社製）

VCRメタルガスケット式
ナットのネジ部には銀メッキが施されています。

↑PE TYPEにVCRを取付けた真空用フレキ

２重管ベローズ外管が３層、内管が２層


2重管ベローズこんな特殊なベローズもあります。外管のベローズ、板厚0.2mm3層　内管のベローズ、板厚0.25ミリ2層です。	外管、内管がわかるように製作途中の工程で側面からの画像です。	溶接工程前の上面からの画像です。外管のベローズと内管のベローズの間に空間があることが解ります。

大口径薄肉ベローズ

三元ラセン管工業で製作できる薄肉成型ベローズの最大口径は850mmです。
一般産業用から真空装置、半導体装置、化学関連装置にと幅広く使われておりますが、写真のベローズは加速器に使われる大口径薄肉成型ベローズです。
ベローズ内径　800mm　　板厚　0.4mm　　材質　SUS316L
バネ定数　450N/mm　　　繰返し回数　10,000回
（内）　真空　　（外）大気

加速器とは

電気を持った電子や陽子、あるいは原子からいくつかの電子をはぎ取った陽イオンなどを荷電粒子と呼んでいる。このような荷電粒子を電気の力で引張って、より早くする機械を加速器という。
（高エネルギー加速器研究機構キッズサイエンティストより）

三元ラセン管工業で成型できるベローズの最大径は内径が８５０ｍｍです

内径が３２ｍｍから８５０ｍｍまでは、型代が不要で、希望の寸法を特殊材質でも１ミリ単位で成型いたします。
内径が３０ミリ以下のサイズに関しては、成型方法が深絞りのパイプを使用する液圧成型で製作するために、材質はＳＵＳ３１６Ｌで寸法表に掲載されているサイズ以外は成型できませんのでご注意ください。

↑写真はSUS316Ｌ、板厚0.4ｍｍ、内径850ｍｍの成型ベローズです。

高圧ガス設備試験とは

高圧ガス設備試験は、通達「一般高圧ガス保安規則第6条第11号等の規定による試験を行う者及び同項第13号等の規定による製造を行う者の認定等について（平成9年4月1日付09・03・31立局第42号）」に基づいて行う試験です。
高圧ガス設備の製造をした者及び輸入をした者が受けることができます。
高圧ガス設備試験における「高圧ガス設備」とは、高圧ガス保安法上の高圧ガス設備であって特定設備以外のもの、例えば、ポンプ、圧縮機、管類、弁類等をいいます。
高圧ガス設備試験は、一般高圧ガス保安規則、液化石油ガス保安規則及びコンビナート等保安規則並びに協会の「高圧ガス設備試験マニュアル」［機－50302］に従って行われます。
高圧ガス設備試験においては、耐圧試験、気密試験、肉厚確認等を行います。
試験を終了した機器については、高圧ガス設備試験等成績証明書が交付されます。完成検査又は保安検査において、高圧ガス設備試験に合格したものであることを確認できる機器については、試験等を現に行うことを要しないこととなります。

＜ベローズ取り扱い注意事項＞